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ASTM F543 Kortikale Knochenschrauben*

ASTM F543 Kortikale Knochenschrauben* Wir bieten Ihnen verschiedene Testmethoden zur mechanischen Charakterisierung und Klassifizierung von Knochenschrauben entsprechend der Prüfnorm ASTM F543 an. Aus dem folgenden Angebot wählen wir mit Ihnen die geeigneten Testverfahren für Ihr individuelles Schraubendesign aus:

  • Testverfahren zur Bestimmung der Torsionseigenschaften
    Die Knochenschraube wird in einer Halterung eingespannt und mit einer konstanten Drehzahl (1-5 U/min) belastet, während eine Drehmoment-Drehwinkel-Kurve aufgenommen wird. Diese wird dann hinsichtlich Streckgrenze, maximalem Torsionsmoment und Bruchwinkel ausgewertet und ermöglicht damit einen qualitativen Vergleich verschiedener Schrauben.
  • Testverfahren zur Bestimmung des Eindreh- und Ausdrehmoments
    Dabei wird die Schraube unter einer konstanten axialen Last mit einer konstanten Drehzahl (1-5 U/min) in einen standardisierten Test-Block eingedreht und anschließend ausgedreht, um materialunabhängige Vergleichswerte der Eindreh- bzw. Ausdrehmomente zu ermitteln.
  • Testverfahren zur Bestimmung der axialen Ausreißfestigkeit
    Die Schraube wird mit einer konstanten Drehzahl (3 U/min) bis zu einer definierten Eindrehtiefe in einen standardisierten Test-Block eingedreht und anschließend axial mit einer konstanten Geschwindigkeit (5 mm/min) aus dem Block herausgezogen bis die Schraube gelöst ist oder versagt.
  • Testverfahren zur Bestimmung des Schneidverhaltens von selbst-schneidenden Knochenschrauben
    Um die axiale Kraft, bei welcher die selbst-schneidende Wirkung der Schraube einsetzt, zu ermitteln, wird die Schraube bei steigender Axialkraft (1-3 N/s) und einer Drehzahl von 30 U/min in einen vorgebohrten Test-Block eingedreht.
  • Klassifizierung von metallischen Knochenschrauben
    Anhand verschiedener geometrischer Eigenschaften, werden die Schrauben in die Klassen HA, HB, HC und HD eingeteilt.
  • Klassifizierung der Verbindung zwischen Schraubenkopf und Bit
    Anhand verschiedener geometrischer Eigenschaften, werden die Verbindungen zwischen Schraubenkopf und Bit (Drive Connection) spezifiziert.

Zusätzlich zur mechanischen Charakterisierung und Klassifizierung der Knochenschrauben beraten wir Sie gerne hinsichtlich der korrekten Kennzeichnung, Verpackung und dem Inhalt der beizufügenden Herstellerinformationen.

23. März 2026|

ASTM F384 Biegeversuch an Nagelplatten*

ASTM F384 Biegeversuch an Nagelplatten* Wir bieten Ihnen eine Charakterisierung von Winkelplatten entsprechend der Prüfnorm ASTM F384 an. Konkret können wir statische und dynamische Biegeprüfungen durchführen:

  • Statische Biegeprüfung
    Die Winkelplatte wird über die Seitenplatte an einem fest eingespannten Test-Block fixiert, wobei der abgewinkelte Teil des Implantats frei bleibt. Auf den abgewinkelten Teil des Implantats wird eine parallel zur Seitenplatte wirkende konstante Verschiebung aufgebracht (Rate: 10 mm/min). Über die Kraft-Weg-Kurve wird die Biegesteifigkeit und -festigkeit bestimmt.
  • Dynamische Biegeprüfung
    Die Winkelplatte wird entsprechend der statischen Biegeprüfung ausgerichtet und über eine definierte Zyklenzahl belastet. Die Belastung sollte dabei 75, 50 oder 25 % der Biegefestigkeit entsprechen und mit einer Frequenz von 1-10 Hz aufgebracht werden. Anschließend werden zum einen ein M-N-Diagramm (maximales Biegemoment versus Zyklenzahl) erstellt und zum anderen die Ermüdungsfestigkeit bestimmt.

Zusätzlich zur mechanischen Charakterisierung der Winkelplatten beraten wir Sie gerne hinsichtlich der korrekten Kennzeichnung, Verpackung und dem Inhalt der beizufügenden Herstellerinformationen.

23. März 2026|

ASTM F382 Biegeprüfung Knochenplatten*

ASTM F382 Biegeprüfung Knochenplatten*Wir bieten Ihnen entsprechend der Prüfnorm ASTM F382 ein Prüfverfahren zum Vergleich von Knochenplatten hinsichtlich der mechanischen Eigenschaften an. Konkret können die folgenden zwei Prüfungen durchgeführt werden:

  • Statische Vier-Punkt-Biegeprüfung
    Die Knochenplatte wird in der Prüfvorrichtung positioniert und belastet, bis ein deutlicher Kraftabfall auftritt (Bruch oder Fließen des Materials). Während des Tests wird ein Kraft-Weg-Diagramm aufgezeichnet, welches hinsichtlich der Biegesteifigkeit und -festigkeit ausgewertet wird.
  • Dynamische Vier-Punkt-Biegeprüfung
    Die Knochenplatte wird in die Prüfvorrichtung eingespannt und über eine definierte Zyklenzahl belastet. Die Belastung sollte dabei 75, 50 oder 25 % der Biegefestigkeit entsprechen und mit einer Frequenz von 1-10 Hz aufgebracht werden. Anschließend werden zum einen ein M-N-Diagramm (maximales Biegemoment versus Zyklenzahl) erstellt und zum anderen die Ermüdungsfestigkeit bestimmt.

Zusätzlich zur mechanischen Charakterisierung der Knochenplatten beraten wir Sie gerne hinsichtlich der korrekten Kennzeichnung, Verpackung und dem Inhalt der beizufügenden Herstellerinformationen.

23. März 2026|

Formstabilität

Formstabilität Test für BrustimplantateFür die morphologische Analyse wurde ein Prüfstand auf der Grundlage von Jewell et al. 2018 aufgebaut. Der Prüfstand besteht aus einem Schiebetisch, der die Brustimplantatprobe trägt. Der Schiebetisch wird so bewegt, dass der Prüfling den stationären Plattenanschlag berührt. Der bewegliche Plattenanschlag ist mit einem horizontalen Messschieber verbunden, um die Breite des Implantats zu messen. Ein digitaler Höhenindikator ist neben dem Aufbau angebracht, um die Projektion und die Poltiefe zu messen. Der Aufbau ermöglicht auch eine unterstützte vertikale Ausrichtung des Prüfkörpers.

Zu den gemessenen Parametern gehören die Breite, die Höhe, die untere Poltiefe und die obere Poltiefe bei anatomisch geformten Implantaten und die Höhe, der Überstand und die obere Poltiefe bei runden Implantaten. Jeder Parameter wird für jede Vorrichtung dreimal gemessen, wobei das Implantat zwischen den Messungen aus dem Prüfgerät entfernt und neu positioniert wird. Die maximale Projektion bei anatomisch geformten Implantaten ist definiert als die Tiefe des unteren Pols in horizontaler Position, und die maximale Projektion bei runden Implantaten ist definiert als der Apex in der Mitte der Vorrichtung. Die Tiefe des oberen Pols ist die Dicke des oberen Pols, die definiert ist als 17 % der mittleren horizontalen Höhe, gemessen von der Oberseite eines anatomisch geformten Implantats, bzw. 25 % der mittleren horizontalen Höhe, gemessen von der Oberseite eines runden Implantats.

Referenz: Jewell ML, Bengtson BP, Smither K, Nuti G, Perry T. Physical Properties of Silicone Gel Breast Implants. Aesthet Surg J. 2019 Feb 15;39(3):264-275

23. März 2026|

Abschältest zwischen Füllung und Schale

Gel Peeling testFür die Abschälprüfung wird eine Universalprüfmaschine mit einer 100-N-Kraftmessdose und einer hydraulischen Klemme verwendet. Der Prüfaufbau enthält auch eine flache Bodenplatte, auf die das Prüfmuster gelegt wird. Zur Vorbereitung werden mit einem Permanentmarker Linien im Abstand von 1 Zoll auf der Schale jedes Prüfmusters gezeichnet und mit einer Rasierklinge entlang der gezeichneten Linien auf dem Implantat geschnitten.

Das Prüfmuster wird auf die Bodenplatte in der Prüfmaschine gelegt, und ein Zoll der elastomeren Schale wird vom Gel abgezogen. Das nun freie Ende der Schale wird in die hydraulischen Klemme der Prüfmaschine eingespannt und so eingestellt, dass sich die Kraft gleichmäßig über den Querschnitt des Probekörpers verteilt. Die Kraft wird auf Null gesetzt, und die Elastomerschale wird mit einer Geschwindigkeit von 20 Zoll/min gezogen.

Die maximale Kraft, die aufgebracht wird, um die Schale vom Gel zu trennen, wird gemessen. Die Anzahl der Messungen je Probe hängt von der Oberfläche der Probe ab, sollte aber mindestens zwei betragen. Die erhaltenen maximalen Kraftwerte werden gemittelt.

23. März 2026|

Bruchtest des Gels unter Kompression

Gel BruchtestFür den Bruchtest des Gels unter Kompression wird eine Universalprüfmaschine mit einer 100-N-Kraftmessdose und einem Druckstempel mit einem Durchmesser von 15 mm verwendet. Der Prüfaufbau enthält eine flache Platte, auf die die Probe gelegt wird. Die Kompression erfolgt mit einer Geschwindigkeit von 1 Zoll/min. Die auf das Gel ausgeübte Kompressionskraft wird gemessen, bis ein Kraftabfall den Punkt des Gelbruchs anzeigt. Eine höhere Kompressionskraft deutet auf einen höheren Widerstand gegen den Gelbruch hin.

23. März 2026|

Eigenschaften der Gelfüllung

Properties of the gel filling with the BTC 2000Die Prüfung der Materialeigenschaften von Gelen wird mit unserem eigenen Gerät BTC-2000 durchgeführt. Die Saugeinheit, die die Lasereinheit trägt, ist auf einem Mikroskopstativ mit Mikrometerantrieb montiert. Auf dem Mikroskopstativ befindet sich eine Waage. Das Grundprinzip der Gel-Elastizitätsprüfung besteht darin, einen Teil des Implantatgels unter Unterdruck in die zylindrische Kammer der Saugeinheit zu setzen und die Verformung des Gels mit einem Laser zu messen. Ein 1 cm großer Kreis der Implantathülle wird vom Apex des Implantats entfernt, und das Gel wird mit Lasertoner bestäubt, um die Laserverfolgung der Oberfläche zu verbessern.

Die Implantatprobe wird auf die Waage gelegt und die Waage wird tariert. Die zylindrische BTC-Prüfkammer wird mit dem Mikrometertrieb des Mikroskopstativs auf die Geloberfläche abgesenkt, bis auf der Waage eine Kraft von 5 g angezeigt wird. In der Absaugeinheit wird ein Unterdruck von 1 Millimeter Quecksilber (mm Hg) pro Sekunde angelegt, bis 15 mm Hg erreicht sind. Die Werte für Verformung (mm) und Druck (mm Hg) werden erfasst.

Der sich daraus ergebende Wert „elastische Verformung“ ist definiert als die bis zum maximalen Unterdruck gemessene Verformung, die die elastische Reaktion auf den angelegten Druck darstellt. Höhere Werte stehen für „Weichheit“, geringere Verformungen für „Festigkeit“.

Referenz: Kinney BM, Jeffers LLC, Ratliff GE, Carlisle DA. Silicone gel breast implants: science and testing. Plast Reconstr Surg. 2014 Jul;134(1 Suppl):47S-56S.

23. März 2026|

ASTM F703 Gel Bleeding*

Präklinische Prüfung von Brustimplantaten nach Verfahren ASTM F703 Gel BleedingIn der ASTM F 703 wird eine Prüfung von Silikonimplantaten auf Gel Bleeding beschrieben. Diese überprüft das Implantat auf das Durchdringen von Silikongel durch die Elastomerhülle. Die Implantate werden auf platinvernetzten Silikonscheiben (70 Durometer) mit 50 mm Durchmesser platziert und für 8 Wochen bei 43,3°C gelagert. Wöchentlich wird das Gewicht der Silikonscheiben gemessen und die Gewichtsänderung bestimmt. Über Kontrollscheiben, welche ohne Implantat unter gleichen Bedingungen gelagert werden, können Abweichungen durch Umwelteinflüsse berücksichtigt werden. Die ASTM verlangt ein Minimum an drei Proben von jedem Implantattyp und drei zusätzliche Kontrollscheiben.

23. März 2026|

ISO 14607:2007 Statische Rupturfestigkeit

FDA Docket No. 2004D-0124 Dauerschwingversuch*Die ISO 14607 (Stand 2007) beschreibt in Abschnitt E.3 die Prüfung der statischen Rupturfestigkeit von Brustimplantaten. Wir bieten Ihnen neben den Ermüdungsuntersuchungen nach Stand 2018 und nach FDA-Richtlinie auch den statischen Rupturversuch nach Stand 2007 an.

Sprechen Sie uns ebenfalls an, wenn Sie Interesse an weiteren Methoden zur mechanischen Prüfung von Brustimplantaten haben.

23. März 2026|

ISO 14607:2024 Anhang G Oberflächenmerkmale*

Mechanisches Prüfverfahren Brustimplantate ISO 14607:2024 Anhang G Oberflächenmerkmale
Die Prüfung der Oberflächenmerkmale von Brustimplantaten nach ISO 14607:2024 dient der Bestimmung der Flächenrauheit Sa sowie der Surface Complexity Scx. Zusammen mit der Art der Oberflächentexturierung wird so die Implantatoberfläche klassifiziert.

Für die Rauheitsmessungen nutzen wir ein konfokales Laserscanningmikroskop. Bei Vergrößerungen von 10x oder 20x wird die Oberflächentopografie gescannt. Neben der arithmetischen Oberflächenrauheit (Sa) bestimmen wir auf Kundenwunsch auch weitere Parameter wie Root mean square height (Sq), Skewness (Ssk), Kurtosis (Sku), Maximum peak height (Sp), Maximum pit height (Sv), Maximum height (Sz) oder Density of peaks (Spd).Die Surface Complexity Scx wird mit unserem Digitalmikroskop VHX-7000 bestimmt.

Wir bedienen uns der bewährten Stanztechnik nach ISO 37, um an der Implantathülle einen möglichst ebenen Querschnitt für die Messungen zu erzeugen. Bei der Auswertung wird die Komplexität der Oberflächentextur im zweidimensionalen Raum bestimmt.

23. März 2026|
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