ISO/TS 13498 Torsionsprüfung enossale Implantate*

Q: Was ist der Unterschied zwischen ISO/TS 13498 und ISO 14801?

ISO/TS 13498 untersucht die Torsionsbelastbarkeit einer Implantatverbindung , während ISO 14801 eine dynamische Belastungsprüfung beschreibt. Bei Innoproof können beide Prüfungen durchgeführt werden. Welche Prüfung geeignet ist, hängt von der jeweiligen technischen Fragestellung ab.

Q: Ist die ISO/TS-13498-Prüfung auch für einen Produktvergleich geeignet?

Ja. Durch die standardisierten Prüfbedingungen können unterschiedliche Implantatverbindungen, Konstruktionen oder Materialien unter vergleichbaren Bedingungen untersucht werden. Die Ergebnisse liefern dadurch eine objektive Grundlage für technische Vergleiche.

Q: Ist ISO/TS 13498 eine Prüfung des gesamten Zahnimplantats?

Der Schwerpunkt der Prüfung liegt auf der mechanischen Belastbarkeit der Verbindung zwischen Implantatkörper und Verbindungsteil unter Torsionsbelastung. Sie ist daher nicht mit einer umfassenden Prüfung aller Eigenschaften eines kompletten Implantatsystems gleichzusetzen.

Q: Kann die Prüfung auch für neu entwickelte Implantatverbindungen durchgeführt werden?

Ja. Die Prüfung kann auch im Rahmen der Entwicklung und Optimierung neuer Implantatverbindungen eingesetzt werden. Die gewonnenen Messdaten können beispielsweise dazu dienen, unterschiedliche Konstruktionen, Materialien oder Designvarianten miteinander zu vergleichen.

Q: Wie wird das Implantat bei der Prüfung belastet?

Die Torsionsbelastung wird kontrolliert und schrittweise erhöht . Währenddessen zeichnet die Prüfmaschine die relevanten Messwerte auf. Dadurch lässt sich das Verhalten der Verbindung während der gesamten Prüfung nachvollziehen.

Q: Was bedeutet maximales Drehmoment?

Das maximale Drehmoment bezeichnet die höchste während der Prüfung erreichte Drehbelastung . Der Wert zeigt, welcher Torsionsbelastung die untersuchte Verbindung unter den definierten Prüfbedingungen maximal ausgesetzt werden konnte.

Q: Was wird bei der Torsionsprüfung konkret gemessen?

Bei der Prüfung werden unter anderem Drehmoment und Verdrehwinkel erfasst. Daraus lassen sich wichtige mechanische Kennwerte wie die Torsionsfließgrenze und das maximale Drehmoment bestimmen. Zusätzlich wird der Prüfkörper nach der Belastung auf Verformungen oder Beschädigungen untersucht.

Wie belastbar ist die Verbindung Ihres Zahnimplantats? Als akkreditiertes Prüflabor prüfen wir bei Innoproof die mechanische Belastbarkeit von Implantatkörper und Verbindungsteil unter definierter Torsionsbelastung nach ISO/TS 13498.

Wir ermitteln relevante Kennwerte wie Torsionsfließgrenze und maximales Drehmoment und liefern Ihnen aussagekräftige, nachvollziehbar ermittelte Messdaten für Entwicklung und Produktvergleich.

Sie benötigen eine Torsionsprüfung durch ein akkreditiertes Prüflabor? Sprechen Sie uns an.

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Was ist die Torsionsprüfung nach ISO/TS 13498?

Ein Zahnimplantat muss im Alltag unterschiedlichsten mechanischen Belastungen standhalten. Beim Kauen entstehen nicht nur Druck- und Zugkräfte, sondern auch Drehkräfte, die auf die Verbindung zwischen Implantatkörper und Verbindungsteil (Abutment) wirken können.

Genau diese Belastbarkeit wird bei der Torsionsprüfung nach ISO/TS 13498 untersucht.

Vereinfacht gesagt: Wir drehen an der Implantatverbindung und messen, wie viel Belastung sie aushält. Dabei wird die Belastung kontrolliert erhöht, bis sich die Verbindung dauerhaft verformt oder ihre maximale Belastungsgrenze erreicht.

Die Prüfung liefert damit objektive Messwerte darüber, wie stabil sich eine Implantatverbindung unter Torsionsbelastung verhält. Das ist insbesondere für die Entwicklung, Optimierung und den Vergleich von Implantatsystemen relevant.

Wie läuft die Prüfung nach ISO/TS 13498 ab?

Prüfkörper vorbereiten

Der Implantatkörper und das zugehörige Verbindungsteil werden entsprechend den vorgesehenen Prüfbedingungen vorbereitet und miteinander verbunden.

In der Prüfmaschine fixieren

Die montierte Implantatverbindung wird sicher in der Prüfmaschine eingespannt. So kann die Torsionsbelastung kontrolliert und reproduzierbar auf die Verbindung übertragen werden.

Drehbelastung erhöhen und messen

Die Prüfmaschine erhöht das Drehmoment kontrolliert. Währenddessen werden unter anderem Drehmoment und Verdrehwinkel kontinuierlich aufgezeichnet. Dadurch lässt sich genau nachvollziehen, wie sich die Verbindung unter zunehmender Belastung verhält.

Belastungsgrenzen bestimmen

Aus den Messdaten werden wichtige Kennwerte wie die Torsionsfließgrenze und das maximale Drehmoment ermittelt. Zusätzlich wird der Prüfkörper nach der Belastung auf Verformungen oder Beschädigungen untersucht.

Ergebnisse auswerten und dokumentieren

Die Messdaten und Untersuchungsergebnisse werden ausgewertet und nachvollziehbar in einem Prüfbericht dokumentiert.

Für wen ist die Prüfung nach ISO/TS 13498 relevant?

Die Torsionsprüfung nach ISO/TS 13498 ist vor allem für Hersteller und Entwickler von Zahnimplantatsystemen, Implantatkörpern und Verbindungskomponenten relevant. Sie liefert aussagekräftige mechanische Daten, die bei der Entwicklung, Optimierung und Beurteilung von Implantatverbindungen unterstützen.

Auch wenn bestehende und neue Verbindungskonzepte, Materialien oder Konstruktionen miteinander verglichen werden sollen, bietet die Prüfung eine objektive Grundlage für die Bewertung.

Sie möchten die mechanischen Eigenschaften Ihrer Implantatverbindung untersuchen lassen? Innoproof unterstützt Sie bei der Auswahl und Durchführung der passenden Prüfung.

Die Prüfung ist interessant für:

Hersteller von Zahnimplantaten
Entwickler neuer Implantatsysteme
Hersteller von Abutments und Verbindungskomponenten
Unternehmen, die neue Materialien oder Verbindungskonzepte entwickeln
Forschungs- und Entwicklungsabteilungen
Hersteller, die bestehende Konstruktionen oder Designs verändern und deren mechanische Eigenschaften überprüfen möchten

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ISO/TS 13498 vs. ISO 14801 – was ist der Unterschied?

Welche Prüfung sinnvoll ist, hängt daher von der jeweiligen Fragestellung und dem zu untersuchenden Implantatsystem ab. Bei Innoproof bieten wir beide Prüfungen an und unterstützen Sie dabei, die für Ihr Produkt geeignete Prüfung festzulegen.

Beide Normen beschreiben mechanische Prüfungen für Zahnimplantate, setzen aber unterschiedliche Schwerpunkte.

Während bei ISO/TS 13498 die Belastbarkeit der Implantatverbindung unter Torsion, also Verdrehung, untersucht wird, geht es bei ISO 14801 um die dynamische Belastbarkeit eines Implantats unter wiederholter mechanischer Beanspruchung.

ISO/TS 13498 Torsionsprüfung

Untersucht die Verbindung zwischen Implantatkörper und Verbindungsteil unter zunehmender Verdrehbelastung.
Ermittelt unter anderem Torsionsfließgrenze und maximales Drehmoment.
Besonders relevant für die Beurteilung und den Vergleich von Implantatverbindungen.
Innoproof bietet diese Prüfung an.

ISO 14801 Dynamische Belastungsprüfung

Untersucht das Implantat unter wiederholter, dynamischer Belastung.
Bewertet das Verhalten des Implantats bei wiederholter mechanischer Beanspruchung.
Besonders geeignet für den Vergleich verschiedener Implantatkonstruktionen unter definierten Prüfbedingungen.
Innoproof bietet diese Prüfung ebenfalls an.

Darum die ISO/TS 13498 bei Innoproof

Präzise Torsionsprüfung nach ISO/TS 13498

Bei INNOPROOF führen wir die Torsionsprüfung nach ISO/TS 13498 unter kontrollierten und reproduzierbaren Prüfbedingungen durch. Mit präziser Prüftechnik erfassen wir das Verhalten der Implantatverbindung unter zunehmender Torsionsbelastung und ermitteln relevante Kennwerte wie Torsionsfließgrenze und maximales Drehmoment.

Akkreditiertes Prüflabor & persönliche Betreuung

Als akkreditiertes Prüflabor bieten wir Ihnen eine fachlich fundierte Durchführung der Prüfung nach den entsprechenden Anforderungen. Dabei begleiten wir Ihr Projekt persönlich – von der Abstimmung der Prüfanforderungen über die Durchführung bis zur Auswertung der Ergebnisse. Kurze Kommunikationswege ermöglichen eine direkte und effiziente Zusammenarbeit.

Aussagekräftige Ergebnisse für Entwicklung & Produktvergleich

Sie erhalten eine strukturierte und nachvollziehbare Dokumentation der ermittelten Messdaten und Prüfergebnisse. Damit stehen Ihnen belastbare Daten zur Verfügung, um beispielsweise Implantatverbindungen zu vergleichen, Konstruktionen weiterzuentwickeln oder Änderungen am Produkt technisch zu beurteilen.

FAQ zu ISO/TS 13498

Kann Innoproof bereits bei der Planung der Prüfung unterstützen?

Ja. Wenn noch nicht feststeht, welche Prüfung oder welcher Prüfaufbau für ein Produkt geeignet ist, können wir die Prüfanforderungen gemeinsam mit Ihnen klären und die Untersuchung auf die jeweilige Fragestellung abstimmen.

Was ist der Unterschied zwischen ISO/TS 13498 und ISO 14801?

ISO/TS 13498 untersucht die Torsionsbelastbarkeit einer Implantatverbindung, während ISO 14801 eine dynamische Belastungsprüfung beschreibt. Bei Innoproof können beide Prüfungen durchgeführt werden. Welche Prüfung geeignet ist, hängt von der jeweiligen technischen Fragestellung ab.

Ist die ISO/TS-13498-Prüfung auch für einen Produktvergleich geeignet?

Ja. Durch die standardisierten Prüfbedingungen können unterschiedliche Implantatverbindungen, Konstruktionen oder Materialien unter vergleichbaren Bedingungen untersucht werden. Die Ergebnisse liefern dadurch eine objektive Grundlage für technische Vergleiche.

Ist ISO/TS 13498 eine Prüfung des gesamten Zahnimplantats?

Der Schwerpunkt der Prüfung liegt auf der mechanischen Belastbarkeit der Verbindung zwischen Implantatkörper und Verbindungsteil unter Torsionsbelastung. Sie ist daher nicht mit einer umfassenden Prüfung aller Eigenschaften eines kompletten Implantatsystems gleichzusetzen.

Was passiert mit dem Implantat nach der Prüfung?

Nach der Belastung wird der Prüfkörper untersucht und dokumentiert. Dabei können unter anderem Verformungen, Beschädigungen oder ein Versagen der Verbindung festgestellt werden. Die Ergebnisse werden zusammen mit den Messdaten im Prüfbericht dokumentiert.

Kann die Prüfung auch für neu entwickelte Implantatverbindungen durchgeführt werden?

Ja. Die Prüfung kann auch im Rahmen der Entwicklung und Optimierung neuer Implantatverbindungen eingesetzt werden. Die gewonnenen Messdaten können beispielsweise dazu dienen, unterschiedliche Konstruktionen, Materialien oder Designvarianten miteinander zu vergleichen.

Wie viele Prüfkörper werden für eine Prüfung benötigt?

Das hängt von der konkreten Prüfanforderung, dem Prüfplan und der jeweiligen Fragestellung ab. Innoproof stimmt den erforderlichen Prüfaufbau und die Anzahl der Prüfkörper individuell mit dem Auftraggeber ab.

Wie wird das Implantat bei der Prüfung belastet?

Die Torsionsbelastung wird kontrolliert und schrittweise erhöht. Währenddessen zeichnet die Prüfmaschine die relevanten Messwerte auf. Dadurch lässt sich das Verhalten der Verbindung während der gesamten Prüfung nachvollziehen.

Was bedeutet maximales Drehmoment?

Das maximale Drehmoment bezeichnet die höchste während der Prüfung erreichte Drehbelastung. Der Wert zeigt, welcher Torsionsbelastung die untersuchte Verbindung unter den definierten Prüfbedingungen maximal ausgesetzt werden konnte.

Was wird bei der Torsionsprüfung konkret gemessen?

Bei der Prüfung werden unter anderem Drehmoment und Verdrehwinkel erfasst. Daraus lassen sich wichtige mechanische Kennwerte wie die Torsionsfließgrenze und das maximale Drehmoment bestimmen. Zusätzlich wird der Prüfkörper nach der Belastung auf Verformungen oder Beschädigungen untersucht.